燃煤锅炉节能环保改造情况:1、燃煤锅炉输煤装置改造;2、燃煤锅炉烟气余热回收,利用热管换热技术;3、锅炉内壁喷涂节能材料,显著提高炉膛内的热传递效果,减少黑油排放,节约燃料消耗5~35%,投资不多,效果很好。4、燃煤锅炉富氧燃烧技术。使燃料燃烧的更加充分,同时,降低空气过剩系数,减少燃烧后的烟气排放量,提高火焰温度和降低排烟黑度,实现节能5%~15%,提高锅炉出力10%以上。5、使用锅炉自动清灰技术。清灰效果好、吹灰彻底、不留死角、运行成本极低、投资效益很高的特点,全自动高效激波吹灰器深受用户欢迎,是燃煤、燃油、燃气锅炉和窖炉除灰的优秀选择。6、燃煤蒸汽锅炉高温凝结水回收利用技术。通过更换先进疏水阀,平衡回收管网压力,增设蒸汽喷射热泵和GY凝结水回收装置,可以实现高温凝结水的密闭式回收,节约燃煤锅炉燃料15%~30%,回收95%的纯净凝结水,燃气锅炉排烟。
中正SZL系列生物质蒸汽锅炉是一种采用快装或组装、由双锅炉组成的链条炉排水管锅炉。小于6吨时为快装结构;6-35吨为组装结构,由上下二部分组成,上部为本体受热面,下部为燃烧设备。锅炉本体的前部为四周布置的水冷壁,上部与锅筒连接,下部与集箱连接,组成燃烧室,以吸收炉膛辐射热,其后部在上下锅筒之间布置密集的对流管束,燃烧后的高温烟气横向冲刷对流受热面后,引至单独布置的省煤器,最后进入除尘器经烟囱排出。
燃气锅炉排烟,《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》(“大气十条”)对于燃煤锅炉治理有非常明确的要求。“大气十条”中第一条即为“加强工业企业大气污染综合治理、全面整治燃煤小锅炉”。
数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
中正出品的供暖锅炉高效耐用,节能环保,实力为各行各业的采暖保驾护航。沈阳航天新乐有限责任公司成立于2000年,主要经营航天产品的开发、研制以及生产。随着环境污染问题愈演愈烈,国家对环境治理的力度明显加大,节能减排成为各行各业的行动准则。传统燃煤锅炉作为污染物排放较严重的设备之一,对其取缔和改造的政策执行力度尤为彻底。航天新乐为响应“煤改气”等政策,决定引进2台环保型的天然气锅炉。中正锅炉作为国内工业锅炉的领跑企业,早已在辽宁省打出了一片天下,为沈阳铁路局、中国医科大学、沈阳第三热力供暖有限公司等多个校企提供了安全稳定、清洁节能的采暖锅炉设备。此次,根据航天新乐的实际供暖需求,中正锅炉为其提供了2台1.4MW的WNS系列燃气热水锅炉(WNS1.4-1.0/95/70-Q)。该系列热水锅炉采用大直径波纹炉胆,配合低氮燃烧技术,可以轻松实现NOx的超低排放,同时选用高效传热元件—螺纹烟管,强化传热,有效提高锅炉热效率。
无锡中正锅炉有限公司始建设于一九八八年,经过三十多年的发展,公司现已拥有数十万平米的生产基地。中正作为国内A级锅炉制造企业中的佼佼者,拥有一流的生产装备,齐全的产品种类,专业的研发团队,优质的售后服务。行业领先的数控化管理与自动化生产线,使得中正年产锅炉超过2000台套,且销量全国领先。用户遍及城市集中供热,大型居民区供热,大型厂矿企业采暖供热,养殖业、果蔬大棚供热等,燃气锅炉排烟。
燃气锅炉作为新型清洁能源利用的典型代表,在国家大力提倡新能源发展的背景下,迅猛发展。而作为燃气锅炉的领军品牌,中正锅炉经过多年沉淀,以不断的科技创新,向社会彰显卓越的节能实力。未来中正锅炉将继续在节能技术、节能产品、节能推广上持续发力,开发出更为节能环保的标杆性产品,为节能减排尽一份力。
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