伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展,橡胶制品种类繁多,但其生产工艺过程,却基本相同。橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料,橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化等基本工序。在橡胶压延、硫化、干燥等工艺中都要使用蒸汽锅炉。而降低锅炉运行成本,提高锅炉热效率则是提高经济性的主要渠道之一。不过,橡胶企业生产用蒸汽量大,用气负荷不均,而且对蒸汽压力要求十分严格,为锅炉经济运行增添了很大的难度。因此,必须针对锅炉燃料消耗量、自身热能耗量和耗电量环环攻克,并加强锅炉运行管理,严格司炉工操作。
就生物质锅炉而言,想要实现充分燃烧,配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内,中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风,在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割,它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割,水下等离子切割没有变形与飞溅,进一步提高了锅炉各部件的组装精度,也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。
洗浴供暖锅炉,早期呢,选燃煤热水锅炉;之后,随着环保政策的下达,燃气热水锅炉等清洁能源热水锅炉崛起了,而其中还有生物质热水锅炉。比起燃气燃油型的锅炉,生物质燃料颗粒锅炉更贴近于燃煤锅炉的替代者,因为它的成本也很低,且和燃煤锅炉采用的技术是一致的。近期有这么一个情况,一位客户所在区域是不同天然气的,但是由于不太了解,就打算买锅炉烧甲醇。当然,甲醇很环保,但是成本高。再加上该客户来自河南,所在区域生物质资源非常丰富,且燃料易获得,生物质锅炉就成了很好的选择。且该客户选购热水锅炉是用于4到5千平供暖的,还要供应80个房间的热水,还包括可容纳100人左右的澡堂。在选定生物质燃料热水锅炉之后,就是选定锅炉容量了,真空燃气锅炉换热。
目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。
中正锅炉匠心制造的YLW系列锅炉是以链条炉排为基础开发的热载体锅炉,可作为350℃以下各种温度的高温热源,为纺织企业染色、烘干、浆纱、印染等工序实现高温低压供热。同时,该系列锅炉还能通过先进的油温、油压控制系统,实现精确控温,大大提升热能利用率,满足纺织企业的实际使用需求。中正锅炉凭借在技术、品质方面的显著优势远销海外,在纺织大国巴基斯坦收获了众多企业的信赖。其中,Kay & Emms (Pvt) Ltd.是一家拥有全产业链生产能力的巴基斯坦纺织企业,作为GAP、ZARA等全球知名服装品牌的供应商,Kay & Emms公司产品受到全球市场的欢迎。随着业务的蓬勃发展,Kay & Emms决定对设备进行升级扩能,与中正锅炉就YLW系列燃煤导热油锅炉再次签署了合作协议。在锅炉底座部分,中正锅炉根据所用煤种的特点,对炉排、炉拱的设计进行了改良优化,并设置多个独立风仓和调风门,实现了煤的均匀充分燃烧,提高燃料利用率。在锅炉本体部分,中正锅炉使用优质保温材料和特殊施工工艺,尽可能降低热损失同时,采用了先进的结构形式,优化辐射受热面,在燃烧室内降低烟气粉尘的形成及排放此外,有效清灰结构的设置,方便了锅炉的维护、运行及清理。
1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元,真空燃气锅炉换热。
真空燃气锅炉换热,中正锅炉总经理张国平表示:“中正锅炉非常看重与企业的合作,作为其锅炉供应商,既是荣耀,更是使命!我们要始终秉持着贵于品质,恒于服务的企业宗旨,以客户利益为先,坚持技术创新,用实力打动用户,用诚信赢得人心!”